卡斯特多模式智能優(yōu)化控制軟件V2.0
公司名稱: | 沈陽卡斯特科技發(fā)展有限公司 |
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聯(lián)系電話: | 024-31539871 |
公司郵箱: | service@sycast.com.cn |
公司地址: | 沈陽市皇姑區(qū)怒江街街77號1602-1605室 |
價格: | 價格面議 |
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產(chǎn)品介紹
1 系統(tǒng)功能概述
卡斯特多模式智能優(yōu)化控制軟件采用模式化控制方案,有數(shù)據(jù)預(yù)處理、生產(chǎn)過程質(zhì)量預(yù)測、優(yōu)化模型分析及閉環(huán)控制、邏輯和生產(chǎn)異常狀態(tài)預(yù)測等組成,用戶可根據(jù)現(xiàn)場需要選擇不同的模式,這樣就為連續(xù)和半連續(xù)的生產(chǎn)過程提供了一種生產(chǎn)靈活性。
卡斯特多模式智能優(yōu)化控制軟件能很好的處理過程控制中的增益、耦合、動態(tài)特性、純滯后的變化,使系統(tǒng)在變化期間始終能保持在自動控制狀態(tài),并能在參數(shù)改變時平滑地啟動過渡。
該產(chǎn)品在原v1.0版本基礎(chǔ)上優(yōu)化及新增部分功能,目前包括五個基本的功能模式:
1.1 數(shù)據(jù)預(yù)處理
數(shù)據(jù)預(yù)處理功能模塊是項目測試階段用來采集、貯存和查看采集數(shù)據(jù)的模塊。
1.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量預(yù)測
生產(chǎn)過程質(zhì)量預(yù)測模塊的作用是通過AI算法對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行預(yù)測。
1.3 優(yōu)化模型分析及閉環(huán)控制
優(yōu)化模型分析的作用是針對不同的生產(chǎn)模式,提取出對應(yīng)模式下的工藝參數(shù)。
基于訓練樣本,采用遺傳算法及多變量預(yù)測技術(shù)等計算不同生產(chǎn)模式下目標參數(shù)的值,以及對應(yīng)的強相關(guān)的操作參數(shù)。
同時,采用OPC協(xié)議與現(xiàn)有專家控制系統(tǒng)建立通訊,模型分析輸出的優(yōu)化工藝參數(shù)值。在經(jīng)過邏輯的驗證后,直接寫入專家控制系統(tǒng)的控制變量(SP),實現(xiàn)優(yōu)化閉環(huán)控制。
閉環(huán)控制包含以下三種模式:
1.3.1 通用型控制模式
通用型控制模式是控制器控制一般生產(chǎn)過程的模式。
1.3.2 分級增益模式
分級增益模式可以解決由生產(chǎn)過程的動態(tài)特性發(fā)生突變引起的控制效果不理想,擾動因素復(fù)雜多變引起的動態(tài)補償不完全,存在大擾動或突變時控制作用不明顯。
1.3.3 專家系統(tǒng)模式
當過程特性突變到控制范圍外,專家系統(tǒng)模式能快速的實現(xiàn)目標值可控。
1.4 邏輯模塊
邏輯模塊是用于判斷智能優(yōu)化控制系統(tǒng)的參數(shù)輸出以及變化幅值對生產(chǎn)裝置的影響,對優(yōu)化結(jié)果輸出進行把關(guān),保障生產(chǎn)過程的平穩(wěn)。
1.5 生產(chǎn)異常狀態(tài)預(yù)測
收集預(yù)熱器結(jié)皮堵塞等生產(chǎn)異常狀態(tài)歷史數(shù)據(jù),提取預(yù)熱器堵塞過程中原料性質(zhì)、喂料負荷、風量、旋風分離器各位置壓力、溫度等變量的數(shù)據(jù)特征,融合深度學習、多變量預(yù)測等算法,建立預(yù)熱器結(jié)皮預(yù)測模型。
接入實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)針對預(yù)熱器結(jié)皮趨勢的判斷和自動提醒,降低堵塞發(fā)生概率,為安全操作和自動控制提供參考。
2 產(chǎn)品特點
控制算法,控制策略靈活,組合多樣,功能完整構(gòu)成了本控制軟件的基本特征。在應(yīng)用上還具有以下特點:
安裝調(diào)試周期短
控制精度高、收斂速度快
靈活的系統(tǒng)連接方式和較強的通訊能力,可作為無人執(zhí)守先控站與PLC/DCS系統(tǒng)實現(xiàn)連接
自動化投運率高并長期穩(wěn)定運行
維護簡單、操作方便
3 產(chǎn)品形式
卡斯特多模式智能優(yōu)化控制軟件是一套基于Windows運行環(huán)境的軟件產(chǎn)品,運行時需要安裝NI LabView RT 環(huán)境,可安裝在PC、嵌入式PC機中構(gòu)成控制站,應(yīng)用通用的通信協(xié)議和接口與DCS(PLC)建立數(shù)據(jù)連接和共享,或通過動態(tài)數(shù)據(jù)庫直接連接I/O接口,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制。
其主要通訊連接方式有:
支持OPC Client功能基礎(chǔ)上的OPC通訊
支持主流HMI軟件的API通訊功能,連接HMI軟件的實時數(shù)據(jù)庫
支持多種通用現(xiàn)場總線連接
通過DLL直接連接I/O
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